CDT Los módulos esqueléticos reparables e intercambiables con estructuras portantes abiertas permiten diferentes tipos de uso y adaptaciones sin complicaciones en caso de cambios futuros. Es posible construir edificios de hasta 24 plantas.
Fuente: Universidad Técnica de Graz
La vida operativa y la vida útil de los edificios suelen estar muy alejadas. Si un inmueble deja de ser apto para su uso, suele demolerse aunque siga siendo perfectamente utilizable. Incluso en el caso de que se produzcan daños en partes individuales del edificio, normalmente hay que dejar paso al edificio entero. Esto se debe a que, en la mayoría de los casos, es más barato construir un edificio nuevo que llevar a cabo una reconversión o renovación del existente. Sin embargo, este planteamiento no ahorra recursos. En el proyecto MOHOHO, un equipo interdisciplinar del Instituto de Tecnología Arquitectónica y el Instituto de Ingeniería de la Madera y Tecnología de la Madera de la Universidad Tecnológica de Graz (TU Graz), junto con los socios corporativos Kaufmann Bausysteme y KS Ingenieure, han desarrollado un sistema para un edificio modular de madera de gran altura, diseñado con el propósito de prolongar su vida útil y operativa gracias a su adaptabilidad flexible. Se ha solicitado una patente para este sistema. La Agencia Austriaca de Fomento de la Investigación (FFG) ha financiado el proyecto.
Circularidad
«El sector de la construcción es responsable de alrededor del 60 % del consumo mundial de recursos y de casi la mitad de la producción mundial de residuos y de las emisiones mundiales de gases nocivos para el clima», afirma Christian Keuschnig, del Instituto de Tecnología Arquitectónica de la Universidad Técnica de Graz. «Por eso, las estrategias circulares R, como el reacondicionamiento, la reparación o la reutilización, fueron muy importantes para nosotros en el proyecto MOHOHO con el fin de desarrollar un sistema de construcción que ofrezca una alternativa con reducción de CO2 a los métodos de construcción convencionales en la edificación en altura y que pueda utilizarse para diferentes fines durante el mayor tiempo posible.»
Esto se consiguió combinando la construcción modular y la esquelética. En la construcción modular se utilizan módulos de madera en 3D completamente prefabricados, que se apilan unos junto a otros y unos encima de otros. La construcción en esqueleto ofrece una estructura de soporte para planos de planta libres y, por tanto, flexibles, que pueden adaptarse insertando o retirando tabiques. Estos módulos esqueléticos reciclables están compuestos por suelos de madera laminada cruzada y pilares y vigas de madera laminada encolada. Los módulos prefabricados del esqueleto pueden unirse de forma rápida y segura utilizando el nodo de conexión desarrollado como parte del proyecto. El nodo de conexión también permite la redistribución de la carga, lo que significa que el fallo de columnas individuales no conduce al colapso de todo el edificio. sto, por un lado, aumenta la robustez y, por tanto, la seguridad y, por otro, permite la reparación selectiva de módulos individuales. Además, un cojinete de elastómero integrado en el nodo garantiza un alto nivel de aislamiento acústico entre las unidades.
Estructura de soporte reparable
Para sustituir un módulo o elementos individuales, es necesario desconectar las líneas de suministro de electricidad, agua y calefacción y dejar al descubierto las conexiones. El nodo está diseñado de forma que pueda insertarse un cilindro de elevación entre los espaciadores, que levanta ligeramente el soporte por encima. Esto permite retirar los separadores y una placa de cizallamiento redirige las fuerzas una vez bajado el cilindro de elevación. De este modo se alivia la presión sobre los componentes subyacentes y se crea el espacio necesario para el proceso de sustitución. Además de la accesibilidad, los elementos individuales deben poder desmontarse para garantizar una construcción reparable. En términos matemáticos, un edificio con este sistema de construcción puede tener hasta 24 plantas, aunque a partir de una altura de más de seis plantas es absolutamente imprescindible un núcleo de hormigón, algo que aumenta considerablemente el consumo de recursos y las emisiones de CO2.
«En MOHOHO, hemos combinado las ventajas de la construcción modular en madera, como el alto grado de prefabricación y el breve tiempo de construcción, con las ventajas de la construcción en esqueleto», afirma Christian Keuschnig. «La prefabricación de los módulos en una nave de producción en condiciones controladas permite una mayor calidad y trazabilidad de las uniones en comparación con el montaje in situ y garantiza tiempos de construcción más cortos, así como una menor contaminación acústica y por suciedad. La reparabilidad y flexibilidad del sistema de construcción deberían prolongar considerablemente la vida útil y operativa del edificio. Durante el desmontaje, los módulos pueden reutilizarse directamente o separarse por tipos. Ya estamos planeando un proyecto de seguimiento en el que queremos probar y escudriñar todas estas cosas en la práctica».
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