La impresión 3D ha demostrado en muchas ocasiones tener un gran potencial en el campo de la construcción. Esta tecnología permite fabricar objetos utilizando materiales diversos como plásticos, metales e incluso hormigón así como con formas complejas que son más difíciles de imaginar mediante los métodos tradicionales. El otro día os hablamos del sistema de purificación del aire interior llamado Pure.ceiling y hoy nos hemos sentado con la empresa tecnológica creadora, LAMÁQUINA, para que nos cuenten todos los detalles sobre su relación con la impresión 3D.

Fuente: 3D Natives

3DN: ¿Puedes presentarte y contarnos tu relación con las tecnologías 3D?

Mi nombre es Aldo Sollazzo y me enorgullece servir como director ejecutivo de LA MÁQUINA 3D, una fábrica líder especializada en tecnología de impresión 3D a gran escala. Nacido en Italia, tomé la decisión de mudarme a Barcelona hace varios años. Este movimiento me presentó una oportunidad increíble para aprovechar mi conocimiento en el campo de la fabricación digital y relacionarme con los líderes de la industria. Mi camino en el mundo de la fabricación aditiva comenzó durante mi etapa en el Instituto de Arquitectura Avanzada de Cataluña (IAAC), donde me sumergí en el estudio e investigación de tecnologías digitales emergentes.

Fue durante mis actividades profesionales, como organizar cumbres de innovación, talleres y proyectos centrados en la fabricación aditiva, que tuve el privilegio de cruzarme con Massimo Moretti, el visionario fundador de Wasp. Me cautivó instantáneamente su talento único y las soluciones innovadoras que estaba introduciendo en la industria de la impresión 3D. Nuestra conexión fue inmediata y rápidamente nos convertimos en colaboradores y amigos, compartiendo una visión unificada para el futuro de la fabricación aditiva. La capacidad de la impresión 3D para ampliar las posibilidades de diseño y marcar el comienzo de una nueva era de fabricación basada en soluciones a medida siempre me ha cautivado. Estoy constantemente impulsado a explorar materialidades novedosas y lógicas computacionales, empujando los límites de lo que es posible.

LAMÁQUINA

Hoy en día, la impresión 3D juega un papel crucial en múltiples industrias, redefiniendo el concepto de circularidad y allanando el camino para enfoques desde el diseño hasta la fabricación que abarcan varias escalas. Sin embargo, mi enfoque personal radica en un enfoque basado en materiales enmarcado en protocolos de design-to-manufacturing. Creo que al aprovechar las propiedades y capacidades únicas de diferentes materiales, podemos activar espacialidades que mejoren la sostenibilidad ecológica y contribuyan a una convivencia más armoniosa con nuestro entorno. Esta pasión y creencia en el poder de la impresión 3D me llevó a fundar LAMÁQUINA hace seis años. Como CEO de LAMÁQUINA 3D, mi dedicación radica en ampliar los límites de la tecnología de impresión 3D, fomentar la innovación y promover prácticas sostenibles. Junto con nuestro talentoso equipo, nos esforzamos por crear soluciones innovadoras que no solo satisfagan las necesidades actuales, sino que también anticipen los desafíos futuros. El potencial transformador de la fabricación aditiva me emociona y me siento honrado de ser parte de esta dinámica industria.

3DN: ¿Qué es LAMÁQUINA y cómo surgió la idea de crearlo?

LAMÁQUINA es una fábrica de vanguardia, especializada en fabricación aditiva y a la vanguardia de las tecnologías de impresión 3D. Nuestra misión es aplicar estos protocolos de fabricación a múltiples sectores, desde la escala arquitectónica hasta el sector de la construcción y los espacios comerciales y de exhibición, brindando soluciones innovadoras. De hecho, la idea de crear LAMÁQUINA surge del deseo de expandir las posibilidades de la fabricación aditiva en el sector de la construcción, combinando la experiencia en diseño computacional con un proceso de fabricación novedoso.

Paneles de la barra del teatro de los BAFTA, expuestos en Londres desde otoño de 2021. (Créditos: Luca Piffaretti & Rory Mulvey)

En 2017 iniciamos nuestro viaje estableciendo un centro de impresión 3D en Barcelona. Con el apoyo inicial de Massimo Moretti y Wasp, creamos un primer centro de impresión 3D dedicado a probar y experimentar con componentes más grandes. Nuestro enfoque inicialmente giraba en torno a la fabricación de muebles y rápidamente se expandió para incluir sistemas de paneles y piezas combinatorias que podían ensamblarse para formar paredes, techos y columnas. A medida que avanzábamos, reconocimos la necesidad de integrar nuestra experiencia en diseño con un nuevo enfoque de la ingeniería. Esto dio lugar a colaboraciones con diseñadores de renombre que compartían nuestra creencia en el potencial transformador de la tecnología de impresión 3D. Surgió una importante colaboración con External Reference y Carmelo Zappulla, que dio como resultado una impresionante colección de maravillas impresas en 3D. A lo largo de los años, nuestra red se expandió para incluir otras oficinas de arquitectura internacionales, con quienes colaboramos en la fabricación de componentes urbanos, instalaciones y elementos arquitectónicos.

¿Cómo usáis la impresión 3D en vuestra actividad? ¿En qué consisten vuestros productos?

En LAMÁQUINA, nos impulsa la pasión por ampliar los límites de lo que es posible con la fabricación aditiva. Nuestro compromiso con la innovación y la colaboración nos ha permitido realizar proyectos innovadores y establecernos como una fuerza líder en la industria. Continuamos explorando nuevas vías, trabajando en estrecha colaboración con diseñadores, arquitectos y profesionales de la industria para desbloquear todo el potencial de la impresión 3D en diversos sectores. Nuestro objetivo es integrar la tecnología de impresión 3D en protocolos de diseño que se centren en materiales sostenibles y la práctica circular de producción. Al fusionar la dimensión digital de la programación con la dimensión física de la fabricación robótica, los materiales actúan como un vínculo crucial. La capacidad de la computación para predecir y controlar con precisión los protocolos automatizados de deposición de materiales nos permite expandir el potencial de los materiales a través del diseño. Como resultado, se nos ha presentado la oportunidad de examinar combinaciones alternativas de materiales, establecer enfoques de evaluación cualitativos para cada sustancia empleada y profundizar en el concepto de circularidad al comprender el ciclo de vida completo de producción, consumo y eliminación. En este contexto, hemos cambiado nuestro enfoque de depender exclusivamente de la computación para, en cambio, adoptar la aplicación de la experiencia científica y la composición de materiales para manipular directamente la materia.

El sistema PURE.CEILING. Créditos: LAMÁQUINA.

Este camino nos ha llevado a adoptar PURE.TECH, una gama de productos que emplean soluciones basadas en la naturaleza para capturar y eliminar los gases de efecto invernadero de la atmósfera. PURE.TECH nos ha ofrecido una oportunidad notable para construir representaciones espaciales de nuevas ecologías, combinando tecnología de materiales y fabricación aditiva. A través de colaboraciones con Carmelo y External Reference, hemos utilizado PURE.TECH en varios proyectos increíbles, incluida la instalación del Forest of Intelligence en el Pabellón Español de la Expo de Dubai 2020, la primera tienda de zapatos impresa en 3D en Dubai y Riyadh, el restaurante Eclipse en el reconocido hotel W de Barcelona, y una importante instalación en el Teatro Bafta de Londres con Benedetti Architects. Recientemente, también lanzamos nuestro propio producto llamado PURE.CEILING, un sistema impreso en 3D, que ejemplifica aún más nuestra exploración de la espacialidad basada en materiales guiada por el diseño y la impresión en 3D. Colectivamente, estas instalaciones sirven como demostraciones tangibles de nuestro enfoque.

¿Qué beneficios ofrece esta tecnología? ¿Hay alguna limitación?

LAMÁQUINA se estableció con el objetivo de desbloquear todo el potencial de la fabricación digital y la tecnología de impresión 3D. Dentro de nuestras operaciones diarias, encontramos desafíos y limitaciones, que vemos como oportunidades para impulsar la innovación en el diseño y la fabricación. Para operar de manera efectiva a nuestro nivel, debemos abordar soluciones que cubran una amplia gama de aspectos, incluidos los dominios digital y físico, al tiempo que integran software y hardware fácilmente. Nuestra utilización de procesos computacionales optimiza el proceso de fabricación, garantizando una calibración precisa y una entrega eficiente del material. Este enfoque integral nos permite navegar por las complejidades de la materialidad y la automatización, maximizando así las ventajas que brinda la tecnología de impresión 3D. Una de las ventajas notables de la tecnología de impresión 3D es su capacidad para depositar materiales con precisión, lo que permite la deposición de cantidades óptimas exactamente donde se necesitan. Esto da como resultado una reducción del consumo y el desperdicio de materiales, lo que promueve prácticas sostenibles y un enfoque más circular de la producción. Además, la impresión 3D permite la utilización de múltiples materiales, lo que facilita la fabricación de geometrías complejas que antes eran inalcanzables con los métodos de fabricación tradicionales.

Pure.plants. (Créditos:Germán Diaz)

Otro beneficio de la impresión 3D es la adopción de soluciones personalizadas en varios sectores industriales. Esta tecnología permite a los diseñadores ampliar los límites de la creatividad, lo que permite la creación rápida de prototipos y la validación acelerada de productos. La versatilidad de la impresión 3D mejora el proceso de diseño y permite el desarrollo eficiente de productos innovadores. Si bien es importante reconocer las limitaciones de la tecnología de impresión 3D, como la velocidad de impresión, las restricciones de tamaño y el costo de los equipos y materiales, estos desafíos se abordan continuamente a través de la investigación, el desarrollo y los avances en el campo. Como pioneros en la fabricación aditiva, nos esforzamos continuamente por superar estas limitaciones aprovechando nuestra experiencia y participando en colaboraciones con líderes de la industria, con el objetivo de ampliar los límites de lo que se puede lograr. En conclusión, los beneficios que ofrece la tecnología de impresión 3D son amplios. Desde reducir el desperdicio de material y permitir la creación de geometrías complejas hasta facilitar soluciones personalizadas y acelerar el proceso de diseño, esta tecnología ha revolucionado el panorama de la fabricación. A medida que continuamos innovando y superando desafíos, creemos firmemente que el potencial de la impresión 3D seguirá creciendo, creando una nueva era de posibilidades para el diseño, la fabricación y la sostenibilidad.

¿Dónde ves la fabricación aditiva en los próximos años?

El dominio de la impresión 3D ofrece un potencial significativo para la incorporación de soluciones innovadoras que pueden maximizar su rendimiento, confiabilidad, control y aplicaciones. Los avances en este campo se centrarán principalmente en establecer protocolos industriales para gobernar esta tecnología de rápido crecimiento, que se ha establecido rápidamente como una realidad actual en nuestros mercados. Las posibilidades en expansión incluyen una gama de desarrollos, desde plataformas digitales que permiten el acceso y el control de la producción distribuida, hasta métodos impulsados por IA para analizar y preparar g-code, hasta sistemas de fabricación adaptables que incorporan comentarios en tiempo real sobre materiales y composiciones geométricas. Esto conduce a rutas de impresión reconfigurables basadas en flujos de datos en vivo. Las técnicas de impresión 3D basadas en polímeros existentes han logrado avances significativos en la producción de componentes espaciales más grandes y piezas más pequeñas extremadamente precisas. A nivel de material, los avances futuros probablemente se centrarán en métodos de deposición alternativos, con énfasis en acelerar el tiempo de fabricación, mejorar la precisión y la exactitud, y refinar las características del material.

Sin embargo, aún existen obstáculos a la hora de integrar y expandir técnicas de fabricación híbridas que combinen enfoques tanto aditivos como sustractivos. Superar estos desafíos tiene el potencial de lograr un acabado superior y potencialmente crear estructuras que estén más orientadas al rendimiento. Además, las soluciones futuras pueden explorar la adopción de múltiples sistemas de materiales a mayor escala, lo que representa un paso crucial hacia la generación de estructuras cada vez más complejas y orientadas al rendimiento. Por otro lado, el progreso significativo en la fabricación de cemento está allanando el camino para una nueva generación de soluciones. Este progreso gira en torno a la mejora de unidades más grandes, la reducción de materiales y costos, y la aceleración del proceso de endurecimiento al minimizar los porcentajes de cemento y los productos químicos. En general, el campo está abierto para futuras oportunidades, lo que invita a una mayor exploración y avance.

¿Unas últimas palabras para los lectores?

El mundo de la impresión 3D es un panorama en constante evolución, lleno de oportunidades para que las personas aspirantes dejen su huella. Es un campo que invita a nuevas perspectivas y fomenta la exploración de nuevas ideas. A medida que avanzamos, el futuro de esta industria depende de la infusión de diversas habilidades y conocimientos. Nos hemos dado cuenta de que la colaboración y la fusión de conocimientos de diferentes disciplinas son cruciales para brindar soluciones integrales. Esto incluye áreas como la ciencia de los materiales, el desarrollo de software, la implementación basada en datos y los avances de hardware. Al combinar estas diversas facetas, podemos desbloquear todo el potencial de la impresión 3D y crear aplicaciones innovadoras y comercialmente viables que aborden las necesidades de nuestro dinámico mundo.

Es realmente un momento emocionante para ser parte de esta industria. Todos los días, somos testigos del surgimiento de nuevas empresas y empresas más pequeñas, impulsadas por su pasión por la impresión 3D y el deseo de ampliar los límites de lo que es posible. Sus contribuciones amplían aún más los horizontes de lo que se puede lograr, presentando aplicaciones novedosas y provocando nuevas olas de innovación. A los lectores, los animo a abrazar este paisaje en constante evolución. Tanto si eres diseñador, ingeniero, investigador o simplemente alguien con curiosidad por la tecnología, hay un lugar para ti en el mundo de la impresión 3D. Dejad brillar vuestra creatividad y experiencia, y juntos, démosle forma al futuro de la fabricación aditiva. Puedes descubrir más sobre la empresa AQUÍ.

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