Fuente: Constructivo

En el sector construcción, la optimización de recursos es determinante para el cumplimiento de plazos y la rentabilidad de los proyectos. La adopción del drywall o sistema en seco, materiales de alto desempeño y el uso de herramientas especializadas permiten reducir significativamente los tiempos de ejecución, mejorar los acabados y minimizar costos operativos. En el Perú, el crecimiento del rubro responde a su capacidad para adaptarse a obras de diversa escala, tanto en sectores residenciales como comerciales.

Según la Cámara Peruana de la Construcción (CAPECO), el sector registró un crecimiento del 3,8% en 2024. Esta evolución refleja una transición progresiva hacia métodos constructivos más eficientes, sostenibles y alineados con la normativa técnica vigente. El drywall se posiciona así como una alternativa frente a la edificación tradicional, permitiendo optimizar cronogramas de obra y generar ahorros del 30% o más, según el tipo y alcance del proyecto. De acuerdo con el portal especializado Ando Renovando, al tratarse de un sistema liviano con estructuras flexibles, el drywall ofrece mejor comportamiento sísmico: no colapsa ante el movimiento, sino que se adapta y recupera su forma estructural sin comprometer la estabilidad.

«La implementación de soluciones integrales como sistemas drywall, combinados con materiales de alto rendimiento y criterios de planificación estratégica, permite a los profesionales de obra optimizar procesos constructivos sin comprometer la calidad técnica. Su uso adecuado transforma la ejecución, incrementa la productividad y mejora la gestión en obra», señala Diego Gálvez, jefe de línea Materiales de Construcción de Promart.

Para lograr una construcción eficiente y técnicamente sólida, se recomienda incorporar prácticas como:

1. Planificación detallada y control de obra: La definición anticipada de cronogramas, secuencias constructivas y logística de materiales permite una ejecución ordenada y con reducción de retrabajos.
2. Implementación de sistemas de construcción en seco: El uso de drywall en tabiquería interior o cielos rasos permite reducir el peso estructural, mejorar el aislamiento acústico y acelerar los tiempos de instalación, facilitando la entrega por etapas o en plazos ajustados.
3. Utilización de herramientas especializadas para montaje preciso: Equipos como atornilladores inalámbricos y tijeras de aviación aseguran cortes limpios, uniones firmes y menor fatiga operativa, mejorando la eficiencia del equipo en campo.
4. Selección de materiales de alto desempeño: Placas de yeso resistentes a humedad y fuego, así como pinturas de alto poder cubriente y secado rápido, optimizan el rendimiento por metro cuadrado y reducen los tiempos de acabado final.
5. Instalaciones eléctricas integradas y normadas: Integrar soluciones modulares como interruptores, tomacorrientes y sistemas de canalización accesibles agiliza el montaje, facilita futuras ampliaciones y garantiza el cumplimiento de normativas técnicas en edificaciones con tabiquería liviana.
6. Formación técnica continua del personal de obra: Capacitar equipos en nuevas técnicas constructivas, normas vigentes y uso eficiente de herramientas permite elevar los estándares de calidad, productividad y seguridad en el sitio.

El especialista destaca que lograr eficiencia constructiva no solo implica elegir buenos materiales, sino ejecutar con visión técnica, planificación rigurosa y equipos capacitados. La eficiencia real en obra comienza con decisiones informadas que mejoran la rentabilidad y sostenibilidad del proyecto.