CDT Mayor deformación, poca aislación de ruido y rápida oxidación: este método está rodeado de una serie de preconceptos.
Fuente: La Voz
El mundo de la construcción es testigo de una revolución silenciosa, marcada por el ascenso constante de la construcción en seco. En 2021, en Argentina se confirmó la construcción de más de 8.000 viviendas bajo ese formato.
Sin embargo, a pesar de sus beneficios relacionados con la eficacia, rapidez y mitigación de la huella de carbono, algunos mitos persisten, lo que subraya la necesidad de algunas aclaraciones sobre esta moderna y eficiente metodología constructiva.
En esencia, la construcción en seco se erige como una metodología constructiva que desafía los paradigmas tradicionales. Este enfoque se distingue por la utilización de elementos prefabricados y su ensamblaje mediante fijaciones, eliminando la necesidad de conglomerantes hidráulicos. A pesar de su innovación y éxito demostrado, esta técnica a menudo se enfrenta a una serie de mitos infundados que oscurecen sus ventajas”,
explicó Alejandro Kruki, responsable de Construcción en Seco de la firma Familia Bercomat.
En ese sentido, ante la consulta de Tendencias, asesores especializados se encargan de señalar cuáles son los cinco mitos más comunes que rondan sobre la construcción en seco.
- Deformación ante los cambios de temperatura: erróneamente, se piensa que las estructuras en Steel Frame se deforman con los cambios térmicos. Sin embargo, la adecuada construcción y aislamiento neutralizan ese problema, ya que los productos de acero tienen una tasa de expansión menor que otros materiales.
- Casas prefabricadas: aunque algunos componentes se pre-ensamblan, el proceso de construcción en seco involucra rigurosos cálculos estructurales, alejándose de la idea de casas prefabricadas y garantizando la adaptabilidad a regulaciones y condiciones geográficas.
- Limitaciones de carga: existe la falsa creencia de que no se pueden colgar objetos en sus paredes. Al contrario, estas paredes son capaces de soportar alacenas, cuadros y otros elementos con tarugos especiales.
- Aislación acústica: otro malentendido común es que las paredes delgadas permiten el paso del sonido. En realidad, las capas técnicas en los paneles de construcción en seco no sólo mejoran la aislación acústica, sino que también aumentan la eficiencia energética.
- Oxidación de estructuras metálicas: si bien se teme que las estructuras de acero en construcción en seco se corroan, los perfiles y anclajes están hechos de acero galvanizado, protegidos contra la oxidación, y respaldados por capas de aislamiento.
El mundo de la construcción es testigo de una revolución silenciosa, marcada por el ascenso constante de la construcción en seco. En 2021, en Argentina se confirmó la construcción de más de 8.000 viviendas bajo ese formato.
Sin embargo, a pesar de sus beneficios relacionados con la eficacia, rapidez y mitigación de la huella de carbono, algunos mitos persisten, lo que subraya la necesidad de algunas aclaraciones sobre esta moderna y eficiente metodología constructiva.
Actualmente, esta metodología constructiva no sólo desmitifica estos conceptos equivocados: también aporta múltiples ventajas al ambiente. “Además, sobresale por ser sostenible, ya que contribuye a minimizar el impacto de la huella de carbono, baja los costos de mano de obra y acelera los tiempos de construcción, reduciendo transporte, maquinaria y consumo de energía”, indican desde Steelplex, del Grupo Edisur.
Además, sus propiedades de eficiencia energética conducen a un ahorro en el consumo anual de energía en comparación con las edificaciones tradicionales.
“Mirando hacia adelante, se espera que su adopción continúe creciendo, con el Steel Frame asumiendo un papel más prominente en la construcción sustentable y eficiente. Sin embargo, enfrenta desafíos en términos de educación y concientización para erradicar los mitos persistentes y fomentar su aceptación generalizada. A medida que más personas comprendan sus ventajas tangibles, la construcción en seco brillará como el estándar moderno de construcción, definiendo un futuro más eficiente y sostenible para la industria”, concluyeron desde Familia Bercomat.
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