CDT El origen de la construcción en seco como técnica constructiva se puede remontar incluso varios siglos en el tiempo.
Fuente: Calor y frío
Vinculada inicialmente a la madera como elemento principal, consiste en un sistema constructivo que ha evolucionado con el tiempo hasta nuestros días. El ejemplo más cercano es el sistema de construcción en seco mediante paneles de yeso laminado. Un tipo de panel que se complementa generalmente con una estructura auxiliar metálica ligera y un relleno de aislamiento térmico en cámara, que permite la construcción de particiones interiores verticales y trasdosados interiores de fachada.
En España, la construcción en seco como sistema constructivo integral para la construcción de edificios tiene todavía poca presencia. Sin embargo, la llamada construcción industrializada cada vez está ganando más adeptos como alternativa a lo que se conoce como construcción tradicional. En este artículo vamos a tratar de explicar las claves principales para conocer esta técnica constructiva.
¿Qué es la construcción en seco?
De forma muy resumida se puede definir la construcción en seco como una técnica constructiva que permite ejecutar cualquier tipo de construcción con elementos prefabricados en plazos de ejecución más cortos unidos entre sí mediante fijaciones sin conglomerantes hidráulicos.
El término construcción en seco se deriva del concepto Drywall, muro seco en inglés. Y aunque de modo abreviado, se pueden entender fácilmente que la principal diferencia con la construcción tradicional consiste en el reducido o casi nulo consumo de agua para la configuración del edificio. Mientras en la construcción tradicional predomina el uso del hormigón, del mortero o del yeso, materiales que pasan por un proceso de fraguado en obra, en la construcción en seco las uniones se resuelven de forma mecánica o química.
Si algo caracteriza esta técnica es que es un modelo de construcción abierto. Y esta particularidad tiene que ver con la manera de ensamblar los diferentes componentes. Es decir, al no utilizar componentes hidráulicos como el mortero o el hormigón, las uniones se resuelven mediante fijaciones que facilitan tanto el montaje como el desmontaje de los elementos que configuran el edificio. Este concepto abierto ofrece múltiples ventajas:
Una construcción tradicional con hormigón armado, ladrillos, mortero y enlucidos de yeso implica más del doble de tiempo de ejecución que una obra de construcción en seco, donde se eliminan los tiempos de espera para el fraguado, ya que los componentes llegan a la obra donde son ensamblados en seco. La técnica del Steel framing por ejemplo, permite la ejecución un 60% más rápido que con ladrillos.
En la construcción en seco se emplea un 50% menos de personal y durante menos tiempo. Además, los diferentes componentes que conforman el edificio en la construcción en seco se transportan a obra desde taller, listos para su instalación. Dichos componentes se adquieren en la cantidad precisa, por lo que apenas se generan material desaprovechado. Es lo que se conoce como construcción offsite. Un tipo de construcción que se planifica, diseña, fabrica y hasta se puede ensamblar en taller. Por lo tanto, con un mayor control del proceso y del tiempo de producción. Se estima que la construcción en seco puede ser entre un 5% y un 20% más económica que la tradicional.
Se puede construir cualquier tipo de edificio. Desde viviendas, hasta oficinas, colegios, centros de salud, etc. Además, si se desea, también es compatible con la construcción de obra de ladrillo y hormigón.
Tanto en la fase de construcción como de mantenimiento. Durante la construcción del edificio sólo se fabrica el material necesario a medida, por lo que apenas se genera un 1% de desperdicios. Por otro lado, el mantenimiento es rápido y limpio. El proceso se simplifica ya que es posible desmontar el elemento dañado sin generar escombro, que posteriormente es reparado para su posterior re-instalación. En una construcción con sistema integral de paneles prefabricados se estima que se pueden generar no más de 4 gramos de residuo por cada kilo de panel.
A nivel mundial, la construcción de edificios supone el 16% de consumo de agua y el 5% de consumo energético con una cuota de emisiones de CO² del 10%. La construcción en seco surge como alternativa a la tradicional por su menor impacto ambiental, con un menor consumo de agua y energía. La reducción del consumo de agua es prácticamente del 100% mientras que la reducción de la huella de carbono por construcción se estima en torno a un valor medio del 47%.
Se estima en un 4% el incremento de superficie útil interior de una vivienda construida con Steel framing en comparación con una vivienda de construcción tradicional. El motivo consiste en que se pueden conseguir cerramientos y particiones de alta eficiencia con menores espesores. Lógicamente dichos espesores dependerán también de la zona climática donde se localice el edificio como consecuencia de la necesidad de un mayor o menor aislamiento térmico.
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