CDT Sea modular, panelería o steel frame, el sistema de construcción en seco se mantiene activo entre los que tienen terrenos o espacio libre.
Fuente: Infobae
Sobre el cierre de 2021 se confirmó que la construcción en seco tiene gran aprobación entre quienes tienen que edificar sobre terrenos propios o en altura ambientes, sea para uso propio, o para ceder espacio a sus hijos que buscan emanciparse. Según fuentes del sector, hay más de 8.000 viviendas en distinto grado de ejecución en todo Argentina.
De manera modular, industrializada, en panelería, steel frame, madera, entre otros formatos, se mantiene activa esta modalidad de obra entre quienes disponen ahorros y no quieren que la edificación de su hogar demore mucho más allá de un año de obra, en contraposición con la construcción húmeda que es habitual que se extienda más tiempo.
Juan Pablo Rudoni, presidente de la empresa trasandina Ecosan, señaló que, “tenemos el foco puesto en seguir expandiéndonos en el mercado de la construcción modular. Este año la economía comenzó a moverse, pero continúan existiendo cuestiones coyunturales que deberán atenderse con prioridad para que el país pueda avanzar en conjunto. Notamos una mayor valoración de la característica técnica, que si bien difiere a la costumbre del ladrillo, el sistema en seco brinda mejor eficiencia energética para los hogares y tiene la misma durabilidad que la construcción tradicional, con menor costo de mantenimiento”.
Otras voces confirman que los usuarios que apuestan por la edificación en seco lo hacen porque es una alternativa ligada con lo sustentable, que tiene igualdad en costos directos pero grandes ahorros en costos indirectos, respecto del sistema de construcción húmedo: menos tiempo de obra, más eficiencia en todo el proceso constructivo, certeza de costos, mínimo impacto ambiental y considerables ahorros de energía por su marcado mejor desempeño respecto del sistema húmedo.
“Un desafío para el año próximo es afianzar el sistema para la construcción de edificios multifamiliares o de usos mixtos de media altura, ya que el steel framing se adapta perfectamente. En el mundo es ampliamente utilizado y genera beneficios tangibles para los desarrolladores y clientes finales”, detalló Alejo García Guevara socio en Bridge Argentina, representante de Steelplex-Grupo Edisur en Buenos Aires.
Entre los clientes, desde que llegó la pandemia, muchas familias optaron por alejarse de los lugares con grandes aglomeraciones como Buenos Aires, Rosario, Córdoba, Mendoza, Salta, Neuquén, La Plata, y al mudarse a más de 10 km de los centros urbanos se decidieron por distintos formatos para levantar su casa en un plazo rápido.
García Guevara destacó que “es notable la cantidad de casas en este sistema que se están construyendo en barrios del Gran Buenos Aires, como por ejemplo Puertos y San Sebastián”.
Uno de los mayores desafíos para 2022 será consolidar al sector, según informan los especialistas, con las capacitaciones dirigidas fundamentalmente a quienes realizan la mano de obra.
“La expansión del sistema necesita trabajadores calificados, pero la gran ventaja del steel frame es que esa capacitación se adquiere en poco tiempo. Un operario es capaz de interpretar los planos y montar la estructura de una vivienda simple con una instrucción teórico-práctica de sólo 40 horas” comentó a Francisco Pedrazzi, gerente global de Relaciones Institucionales del Grupo Barbieri.
Al entrar en vigencia leyes de etiquetado de viviendas en varias provincias, esta medida otorga un marco de confianza para quienes deseen utilizar la edificación en seco. En CABA los proyectistas de obras civiles pueden emplear estos sistemas en sus proyectos sin necesidad de solicitar excepciones, al estar incorporados en la Reglamentación Técnica del Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Cómo también los bancos los aceptan como un método constructivo legal y brindan créditos para poder levantar la vivienda y que la gente pueda pagar en cuotas.
Una vivienda en steel frame de 80 m2 se puede instalar entre 2 y 3 meses con un personal de 10 personas. El formato modular permite que la vivienda se construya en un 80% en la planta, y el 20% en el terreno. Las casas se fabrican en secciones en el inmueble que pertenece a la industria que contrate el usuario final y luego son transportadas a su destino para implantarse y ensamblarse en el lote.
“Una vez instaladas, su aspecto visual es igual al de cualquier otra construcción. La fabricación en planta permite contar con un ambiente libre de efectos climáticos y protegida de elementos externos que podrían afectar el tiempo de construcción. Dependiendo de la normativa de cada ciudad, pueden ser una interesante fuente de ingresos para alquiler temporal en plataformas como Airbnb, ya que tienden a ser más baratas de adquirir y mantener que las casas tradicionales, pero pueden generar rentas similares”, agregó García Guevara.
Una vivienda o edificio en steel frame parte desde USD 550 por m2 más IVA. Mientras que las que combinan la opción de hogar, Salón de Usos Múltiples (SUM) y oficina (fabricadas en planta) oscila en los USD 650 más IVA por m2.
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