CDT En febrero iniciaron las pruebas industriales de lo que se considera el primer cemento Portland del mundo con cero emisiones.
Fuente: The Construction Index
Cement 2 Zero (C2Z), un proyecto de demostración con sede en el Reino Unido para ensayar el cemento de emisiones cero a escala industrial, ha realizado fundiciones piloto de prueba de concepto y ahora pasó a la siguiente fase.
Ya hay productos en el mercado que afirman ser “netos cero” si se plantan suficientes árboles; esto es aspirar literalmente a “cero” carbono.
El proyecto cuenta con 6,5 millones de libras de financiación pública para investigación e innovación en el marco del programa Transforming Foundation Industries Challenge. Su objetivo es promover la descarbonización del cemento y el acero.
El Instituto de Procesamiento de Materiales de Middlesbrough ha llevado a cabo la primera fase de pruebas de fundición, inicialmente en un horno de inducción de 250 kg, antes de pasar a seis toneladas en un horno de arco eléctrico. Una vez probado y perfeccionado el proceso, se procederá a la fusión a escala industrial en el horno de arco eléctrico de Celsa Steel en Cardiff.
El ensayo industrial, de dos años de duración, pondrá a prueba cada fase del proceso de producción y reunirá al Instituto de Procesamiento de Materiales, la Universidad de Cambridge y socios industriales como Atkins, Balfour Beatty, Celsa, Day Aggregates y Tarmac. Con el tiempo, el cemento de carbono cero -conocido como Cambridge Electric Cement- se utilizará en un proyecto real de construcción en el Reino Unido.
El desarrollo del Cambridge Electric Cement partió de tres investigadores de la Universidad de Cambridge – Cyrille Dunant, Julian Allwood y Philippa Horton – que inventaron un proceso que convierte los residuos de construcción y demolición en cemento sobre acero fundido, utilizando un horno de arco eléctrico (EAF), que se emplea para reciclar chatarra de acero.
Reciclaje
El proyecto Cemento 2 Zero pretende demostrar que el hormigón puede reciclarse para crear una adición formadora de escoria que, al enfriarse rápidamente, podría sustituir al cemento Portland.
La Dra. Dunant descubrió que la composición química del cemento usado es prácticamente idéntica a la de la escoria calcárea utilizada en el proceso convencional de reciclado del acero en la EAF.
El clinker Portland tradicional, uno de los principales ingredientes del cemento, se produce cociendo piedra caliza y otros minerales en un horno a temperaturas extremadamente altas (1.450 grados centígrados), un proceso que representa más del 50% de las emisiones del sector cementero.
En cambio, Cemento 2 Cero utilizará cemento reciclado como fundente en el proceso de reciclado eléctrico del acero (EAF alimentado por energías renovables), cuyo subproducto, una vez enfriado y molido, produce clínker de cemento Portland, que luego se mezcla para fabricar cemento “cero emisiones”.
Por tanto, se sugiere que este producto de cemento (CEC) podría fabricarse en un bucle virtuoso de reciclado que no sólo elimina las importantes emisiones de la producción de cemento y acero, sino que también ahorra materias primas.
Julian Allwood explicó: “Combinando el reciclado de acero y cemento en un único proceso alimentado por electricidad renovable, podríamos complementar el suministro mundial de los materiales de construcción básicos para apoyar la infraestructura de un mundo con cero emisiones y permitir el desarrollo económico allí donde más se necesita”.
Chris McDonald, director ejecutivo del Instituto de Procesamiento de Materiales, ha declarado: “Cemento 2 Cero tiene el potencial de contribuir significativamente a la consecución de una sociedad con cero emisiones de carbono, asegurar y aumentar los puestos de trabajo en los sectores del cemento y el acero del Reino Unido y desafiar los procesos de producción convencionales, creando materiales de alto valor a partir de residuos de demolición”.
Philippa Horton, de la Universidad de Cambridge, creadora del consorcio del proyecto, afirmó: “Si el Cemento Eléctrico Cambridge cumple lo que promete en las primeras pruebas de laboratorio, combinado con otras tecnologías innovadoras, podría ser un punto de inflexión en el camino hacia una sociedad de emisiones cero. El proyecto Cemento 2 Zero es una oportunidad inestimable para colaborar en toda la cadena de suministro de la construcción, con el fin de llevar el CEC del laboratorio a su primera aplicación comercial”.
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